一、產(chǎn)品參數(shù)

NJGC-30系列耐壓式稱重給煤機是火力發(fā)電廠燃煤鍋爐與循環(huán)硫化床鍋爐配套的理想設備。具有連續(xù)給煤、動態(tài)計量、精度高，并能有效匹配鍋爐運行狀態(tài)，自動控制熱風返竄，使系統(tǒng)運行更為安全可靠，為現(xiàn)場管理、操作提供準確可靠的計量數(shù)據(jù)和控制手段，是適應運行工藝要求的先進計量給煤設備。

二、主要特征

給煤機堅固的封閉外殼采用耐壓結(jié)構(gòu)設計，密封嚴密；可防止漏風和煤粉外漏，并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力；

所有出軸點采用盤根密封，滿足設備承壓要求；

前后檢修門采用卡槽式結(jié)構(gòu)，檢查窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接，有效提高密封效果；

設有密封風接口，采用多點式出風結(jié)構(gòu)，提高密封效果，有效隔離熱風；

給煤機為平托輥結(jié)構(gòu)，皮帶采用環(huán)形無接頭帶防偏導向筋裙邊阻燃膠帶；

主動滾筒表面具有人字型橡膠層，驅(qū)動力強，防止皮帶跑偏；

從動滾筒采用腰鼓形以及自清潔結(jié)構(gòu)，能有效防止膠帶跑偏和枯煤現(xiàn)象；

尾部滾筒采用螺旋式張緊結(jié)構(gòu)，機體外就能進行調(diào)節(jié)；

回程皮帶裝有孟力式自動糾偏裝置，確保皮帶正常運行不跑偏；

主、從動滾筒支承采用帝座軸承，潤滑均在殼體外部；

托輥直徑89mm，鋼面圓柱形，相對于托輥軸的徑向跳動較小有利于計量；

給煤機設有自動糾偏裝置，自行校正皮帶跑偏；

給煤機皮帝外清掃采用重錘刮板式；

給煤機底部采用鏈式刮板輸送機對飛灰進行清掃；

給煤機兩端設有方便的檢修端門，帶有觀案窗；

給煤機機體上設有多個照明燈燈泡在不停機的惰況下可方便的進行更換；

進口部分設有滑動調(diào)節(jié)式整形門，保證料流均勻；

計量裝置采用三淮重工ICS-30型雙傳感器結(jié)構(gòu)稱重橋架，有效補償偏載造成的誤差；

掛碼校驗裝置，可在機體外進行校驗；

速度傳感器采用尾部安裝，減少因皮帝打滑造成的誤差，增加速度傳感器的可靠性；

三淮重工給煤機控制器采用32位CPU, 20eA/D轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)處理快，有效保證運算精度。具有多種數(shù)字

輸入功能和通訊功能?？梢酝ㄟ^多種方式進行通訊；驅(qū)動電機連接方式；聯(lián)軸器直聯(lián)／鏈傳動／軸裝型。

三、負載調(diào)零技術(shù)

自動負載調(diào)零技術(shù)是通過在下科口前后各裝一個稱重橋架完成自動計量工作，下料口后稱重托輥僅稱皮重，下科口前稱重托輥稱毛重。兩個重量值同時送入控制器，完成在輸送物科中自動去皮。
給煤機負載調(diào)零技術(shù)采用三淮重工SHZIO5專用給煤機控制器進行控制，該控制器可以接收皮重皮帶砰和毛重皮帶秤兩路信號，并將兩路信號進行綜臺運算實現(xiàn)給煤機的計量、控制勸能。

四、產(chǎn)品型號及含義

五、工作原理

當煤通過控制閘門進入給焊機煤在皮帶上通過電子皮帶種稱重區(qū)域時．安裝于稱重橋架上的高精度應變 式稱重傳感器．將煤的重，轉(zhuǎn)換成電壓信號送人積算器中．同時積算器接收安裝于尾部滾筒上的光電式速 度傳感器傳來的脈沖信號．通過對孟盆信號與速度信號積分運算得出瞬時放月和累計盆。給煤機內(nèi)部裝有 溫度傳感器．進行溫度的檢側(cè)，并與設定值比較．當達到臨界點時便輸出開關(guān)，信號給控制系統(tǒng)快速 關(guān)閉煤流出口離溫隔離閘門．從而達到阻止熱風返竄的目的。

六、測速傳感器的三維圖片

七、產(chǎn)品圖

八、產(chǎn)品參數(shù)

整機耐壓：0.35MPa

計量精度：土0.5%或士0.25%

輸送能力：1-1000t/h

輸送帶寬度：500-1400mm

進出料口中心距：>2000mm

調(diào)速范圍：0.01-0.5m/s

總功率：1.1~10kw

儀表輸出接口：RS-232/4854~20mA固態(tài)繼電器脈沖輸出

報警接點：溫度報警堵斷煤報警皮帶跑偏接點容量220VAC5A